制藥廢水是難降解的工業廢水之一，現階段針對廢水主要的處理方法可分為物化處理、化學處理和生化處理三大類。對于制藥廢水而言，隨著國家對制藥廢水排放的嚴格把控和排放標準的日益提高，傳統的處理方法已經無法達到要求，因此急需要一種清潔、廉價、高效的處理工藝來對制藥廢水進行深度處理。在這一實際生產需求的條件下催生了微電解技術在廢水處理行業中的應用研究。

制藥廢水的主要特征：

(1)污染物質種類繁多，化學成分復雜多樣，且制藥廢水中污染物濃度非常高;

(2)廢水具有較高的色度，較正常水體通常可以高出幾百倍甚至數千倍;

(3)含濃度較高的難以發生生物降解，甚至是有有毒有害類的高分子類物質。

聚焦工業廢水，提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷吸取經驗，系統總結，形成了一套專業處理各類工業廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。同時，通過深度挖掘制藥行業痛點、水質情況、關鍵需求，重塑完整地針對該行業廢水的解決方案，山東某制藥企業廢水處理項目便是典型案例之一。

該企業主要從事制藥及銷售，廢水的來源主要為制藥污水的排放等，都具有高COD、氨氮、SS等特點，而且廢水中往往具有多苯環結構，化學性質穩定，無法被生物降解，部分有機污染物對微生物活性有一定的抑制作用，且廢水經過好氧曝氣之后，出水往往呈現紅褐色。目前該制藥企業目前的工藝出水指標平均值為：pH為3.1，COD為1500mg/L，NH4+-N為80mg/L，SS為400mg/L，遠不能達到排放標準。

工藝設計思路

綜合考慮水質因素及運行成本，我公司接受該企業委托，對取樣污水進行實驗室小試及結合同類廢水工程處理經驗，最終確定采用“氣浮+LEM微電解+絮凝沉淀”預處理工藝，初步降解COD，降低色度和SS，后采用LCO臭氧催化氧化，進一步降低COD，提高污水的可生化性，最后經過AO生化工藝處理后，出水達標排放。

微電解工藝優勢

在酸性條件下，鐵與碳之間形成無數個微電流反應器，廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。當廢水通過含鐵和碳的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數個小電池，具有更好的效果。

(1)提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬也可以作為生物處理的前處理，利用污泥的沉降和生物掛膜。

(2) 適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便。

(3)不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩，不會造成二次污染。

(4)該項目鐵碳投加量低，鐵碳利用率高，催化劑塔內停留時間短；總占地面積小，運行成本低。

項目運行平穩，出水達標排放

項目建成以來，系統穩定運行，經一年運行數據監測，具有良好的 COD去除效果，其出水COD濃度都可保持在50 mg/L以下，滿足GB8978-1996要求的二級排放標準；色度、SS等指標也均達到了國家排放標準。

七大核心競爭力，有效解決工業廢水處理難題

17年技術沉淀

龍安泰環保自2005年成立以來，持續深耕工業水處理領域，擁有完善的技術研發團隊，堅持技術創新，擁有核心科技，在工業污水領域積累了豐富的水處理經驗。

完善的品質保障

龍安泰環保擁有自己的生產工廠，堅持關鍵裝備和催化劑自行生產，擁有完善的品控管理制度，保證產品品質。

專業技術團隊

龍安泰環保擁有20年設計運營管理經驗，擁有從咨詢、規劃、方案、工程建設到運營管理的全鏈條專業團隊服務，以專有技術為客戶實現定制化的專業技術支撐。保證項目可靠落地。

云智慧自動控制

工業互聯、云計算、精確控制、節能、高效。

過硬的安全管控

提供項目從設計到建設到運營全過程安全體系管理。

方案系統化

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工程模塊化

實現模塊集成組合與開發，為客戶提供模塊化的最優配置與整合。